傳統(tǒng)方法比如鍛造、切削，往往會產(chǎn)生較多的材料浪費，而粉末冶金能讓材料利用率大幅提高。現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)有助于減少加工工序，提高生產(chǎn)效率，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

公司配備先進的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結(jié)爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護裝置.并具有較強開發(fā)新產(chǎn)品的能力，在堅持“質(zhì)量、價格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下，我公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟區(qū)域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

粉末冶金常見材料種類

鐵基材料

鐵基材料具有高強度、高硬度和高韌性等優(yōu)良性能，因此廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機械等領(lǐng)域。

銅基材料

銅基材料具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐蝕性和可塑性等特點，因此廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、汽車等領(lǐng)域。銅基材料可以制成各種形狀的零件，如齒輪、軸承、導(dǎo)軌等。

不銹鋼材料

不銹鋼是一種鐵素體合金，具有耐腐蝕性強、強度高、耐磨性好等優(yōu)點。不銹鋼廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、醫(yī)療器械、建筑等領(lǐng)域。

鋁基材料

鋁基材料具有良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和耐腐蝕性等特點，因此廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子等領(lǐng)域。鋁基材料可以制成各種形狀的零件，如齒輪、軸承、導(dǎo)軌等。

粉末冶金加工流程

1.金屬粉末原料的制備

金屬原料粉末的制備方法一般有物理化學(xué)法和機械法。這兩種方法擴展了多種方法。目前，粉末冶金行業(yè)廣泛采用氧化物還原法和機械法。這兩種方法的粉化效果和性能是通過不斷的測試和實驗得出較合適的。

2.基本成型

原料金屬粉末準(zhǔn)備好后，通過壓力成型或非壓力成型等成型技術(shù)，通過模具將粉末壓制成產(chǎn)品的形狀。這個步驟稱為成型，產(chǎn)品具有一定的強度和硬度

3.成型后燒結(jié)

將成型的產(chǎn)品坯體送入燒結(jié)爐。在燒結(jié)爐密閉保護的環(huán)境中經(jīng)過一段時間的高溫?zé)Y(jié)后，粉末顆粒之間的冶金結(jié)合可以獲得更高硬度和強度的零件。如果對某些特殊性能有要求，則需要進行一些后續(xù)處理。如果不是，則可以使用燒結(jié)部件。目前良好的燒結(jié)爐是德國或日本的燒結(jié)爐設(shè)備。精科粉末冶金廠家采用這兩種先進的設(shè)備以及國內(nèi)知名的材料試驗機、鹽霧試驗機、各種硬度計和各種高精度量具。

為什么材料表征對于粉末冶金至關(guān)重要？

使用粉末冶金工藝生產(chǎn)的組件在性能上高度依賴于其基本的微結(jié)構(gòu)。而微結(jié)構(gòu)又取決于原材料的性能和所使用的工藝條件。在工藝條件固定的情況下，最大的不確定性就來自于材料。材料性能不一致就會導(dǎo)致組件成品的性能不一致。因此，要使用粉末冶金工藝生產(chǎn)出質(zhì)量一致的組件，制造商必須了解并優(yōu)化材料的特性。

金屬燒結(jié)的常用原料有哪些？

1、鐵基粉末：適用于汽車零件，如齒輪與軸承。

2、銅基粉末：適合高導(dǎo)熱或自潤滑需求的部件。

3、不銹鋼粉末：適用于耐腐蝕和高強度需求的零件。

4、高溫合金粉末：用于航天及高溫工業(yè)應(yīng)用。